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金屬拉伸件的制作工藝

首要看拉伸件的結構工藝性 拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉伸成形； 如果需多次拉伸的零件，在保證必要的表面質量前提下，應允許內、外表面存在拉伸過程中可能產生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應允許拉伸件側壁有一定的斜度； 拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要合適；拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適， 取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=； 拉伸件的尺寸標注，應注明保證外形尺寸，還是內形尺寸，不能同時標注內外形尺寸。由于拉伸件的各種特點我振展五金的技術實力才是在拉伸件企業中嶄露頭角的關鍵。

金屬拉伸件的拉深深度根據具體情況在保證工件不產生刃口塌陷的前提下盡量采用大間隙沖裁；較直工序要“拉直”而不要“砸直”；拉伸件各序的拉伸深度分布致關重要；冷沖壓件要注意材料的各向異性(這與原材料的扎制方法有關)，這在落料、沖孔工序不會顯示出來，但在深拉伸工序會非常顯現，有時折彎工序也會顯現，所以要千萬注意成型前的排料方法；對有后序表面處理(特別是有著色工藝)的工序還要控制原材料化學成分的均勻性。

金屬拉伸件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點： 　　

(1) 金屬拉伸件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。 　　

(2)金屬拉伸件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。 　　

金屬拉伸件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高。